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Notre gamme de machines

Intégrant la technologie BeAM, nos machines ouvrent un large éventail de possibilités d'applications industrielles : fabrication directe 3D, réparation, ajout de fonctionnalités à une pièce, gradient et multi-matériaux. 

 

Des machines au savoir-faire industriel reconnu

Issue de 15 années de développement en R&D et en industrialisation, la gamme machines BeAM permet la fabrication additive 3D de pièces métalliques fines et complexes en 3 et 5 axes continus.

Couplées au logiciel FAO BeAM ainsi qu'à notre gamme de buses adaptées à un large choix d'applications, ces machines industrielles permettent la fabrication de pièces complexes dans de nombreux alliages, l'ajout de fonctionnalités sur des pièces existantes, mais également la réparation de pièces critiques irréparables jusqu'à présent.  

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Mobile

 

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Optimisée pour les petits et moyens volumes, la machine Mobile a été conçue pour la fabrication et la réparation de pièces complexes fines.

 tick.png Caractéristiques :

Dimensions de la machine : 1390 x 1270 x 2400 mm

Zone de travail : 400 x 250 x 200 mm

Configuration d'axes : 5 axes continus (XYZBC)

Commande numérique : Power Automation

tick.png Options :

Atmosphère contrôlée

Distributeur de poudres jusqu'à 5 bols

Palpeur Renishaw MP250

Système TPSH de suivi du procédé /

 Télécharger la Brochure technique Mobile

Magic 2.0 (2016)

 

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La machine MAGIC 2.0 a été développée pour les industries de pointe requérant des zones de travail spécifiques pour la fabrication additive et la réparation de pièces métalliques de grande taille en 5 axes continus. 

La MAGIC 2.0 intègre de nouvelles fonctionnalités suite aux retours d’expériences industriels de la MAGIC 1.0 :

Amélioration de la maintenabilité 

Amélioration de la manutention des pièces

Augmentation de la productivité


tick.png Specifications de la machine standard :

Machine 5 axes continus, moteurs linéaires

Zone de travail (X,Y,Z ):1200 x 800 x 800 mm

Siemens 840D

Lasezr IPG 2 kW

Buse Marco 10Vx

Distributeur de poudre 1 bol de 1,5l

tick.png Options standards : 

Atmosphère contrôlée

Buse Macro 24 Vx

Palpeur Renishaw MP250

Broche d'usinage

Modulo

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La nouvelle machine MODULO est une solution flexible et évolutive qui est idéale pour les projets de R&D et industriels offrant un haut niveau de qualité en LMD/DED en 5 axes continus

 

tick.png Specifications de la machine standard :

Machine 5 axes continus

Zone de travail (X, Y, Z) : 650 x 400 x 400

Commande numérique : Siemens 840D

Laser 500W

Buse Macro 10 Vx

Distributeur de poudre 1 bol 1,5l

tick.png Options standards : 

Atmosphère contrôlée

Buse Macro 24 Vx

Distributeur de poudres jusqu'à 5 bols

Laser 500W ou 2 kW

Palpeur Renishaw

Logiciel BeAM

Les trajectoires de déposition des cordons sont générées grâce à notre logiciel de FAO BeAM. Ce logiciel a été développé sur la base existante de la suite FAO DELCAM pour proposer une solution de production industrielle dédiée à notre technologie LMD.

 

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Un logiciel dédié à la fabrication additive LMD

tick.png Le logiciel BeAM dispose d'un module permettant non-seulement la conception de pièces, mais également d'estimer les temps de fabrication, de simuler le parcours de buse et les mouvements machines afin d'anticiper les collisions et d'optimiser les programmes.

tick.png Il intègre également des fonctions spéciales lui permettant de gérer la nature des matériaux déposés

tick.png Grâce à la compatibilité du logiciel avec les modèles numériques standards (STEP, IGES,...) ou encore natifs (ProE, CATIA,...), l'opérateur sélectionne avec précision les stratégies de fabrication adaptées à son application. 

Véritable logiciel industriel, son interface dédiée à notre technologie LMD en fait le logiciel de fabrication additive DED le plus puissant du marché.

Notre approche solution

Une offre pour vous aider à accéder à de nouveaux modes de fabrication et de réparation en toute sécurité  

 

Approche solution

Études de faisabilité, Ingénierie, Production pilote, Ventes de systèmes

tick.png Étude de faisabilité :

L'équipe de BeAM s'attache à réaliser une étude de faisabilité complète permettant à ses clients d'évaluer précisément la cohérence entre leurs besoins et ce que les machines BeAM peuvent leur apporter.

tick.png Ingénierie :

Après avoir mené à bien l'ensemble des réflexions relatives à l'étude de faisabilité, une première présérie est mise en place de manière à adapter les machines BeAM aux besoins spécifiques de ses clients et de qualifier le procédé.

tick.png Production pilote :

Avant d'investir dans leur moyen de production, nos clients peuvent produire leurs pièces sur notre plateforme. Grâce à cette production pilote, nos clients peuvent lancer la prospection de leur marché basée sur les innovations mises au point lors des études de faisabilité et d'ingénierie.

tick.png Vente de machine :

La capacité de BeAM à développer des machines spéciales permet d'optimiser le procédé :
- en ajoutant les options à nos machines de gamme
- en développant une machine spéciale

Une fois atteint un volume suffisant de chiffre d'affaires, les industriels peuvent acheter une machine sur laquelle le calcul du retour sur investissement est réalisable. 

tick.png Courbe d'apprentissage

Ce processus permet de former vos personnels à votre rythme. Nous sommes en mesure de dispenser des formations qui vont du transfert de compétences à un opérateur jusqu'à la formation d'une équipe de scientifiques, si nos clients souhaitent intégrer les savoir-faire pour la mise au point procédé en interne.